砂石分離機的用途.在工業生產中我們將設備的結構設計的非常簡單,而且十分的環保,不會給環境帶來更多的污染,因為它是一款砂石分離設備,所以它主要的作用也是對于砂石的分離,通常被分離出來的砂石表面都很光潔,將砂子的含灰量控制在1%以內,含水量控制在3%以下.同時設備在運行的過程沖洗車水是可以不斷循環使用的,這就可以實現污水零排放的目標了,而且設備操作起來非常簡單,也便于清理和檢修.攻絲機生產商表示砂石分離機的作用在目前的工業生產中是巨大的。
沙石分離機安裝流程具體如下：
1、 在啟動機器之前需要注意先用手把轉子扭動一下，查看機器是否正常。
2、 機器在開機的時候禁止修理或者維護，嚴禁開機作業。
3、 在開機的時候安裝三角帶防護罩等防護設備。
4、 篩選過濾掉超過規定尺寸的料石。
5、 機器在運轉的時候應該按照規定方向運轉，嚴禁反向運轉機器。
6、 當機器在開機工作時如果發現機器出現異常震動或者聲音時，應該停止進料石，等待排盡料石之后停機斷電檢修，等到故障排除之后方可再次開機運行。如果遇到緊急情況需要停機的時候應該先停電機，把設備內部清干凈以后再空載開機啟動。
7、 生產場地不應該堆放雜物，而且生產現場安放有足夠亮度的照明設備，以防止在生產的時候出現意外事故。
砂石分離機的結構緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區域寬敞，可根據需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
分離系統：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉并接受噴射水流的清洗并分離。對于使用的水質情況也是需要注意控制的，如果不合格是需要盡早去處理的。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統：全系統的清洗過程采用循環清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。
電控系統：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內，全自動操作易于控制和維護。
操作簡便：將攪拌車倒設定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質得到澄清。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據需求制造不同規格的機型。
怎樣提高混凝土砂石分離設備使用壽命？
怎樣提高混凝土砂石分離機使用壽命： 1、在攪拌車倒料的時候一定要根據混凝土的粘稠程度來加水，如果大量混凝土倒入時要多加水稀釋，并控制倒入速度，以防損壞混凝土砂石分離機。為此采取分段噴水控制，這樣首先解決了能源浪費問題，同時有可減小蓄水池降低使用成本。 2、禁止敲擊混凝土砂石分離機外殼和內部篩桶。 3、按時檢查設備螺栓的松動情況，定期清理粘在砂石分離機外殼上的混凝土。 4、如果很長時間不用水泵的話一定要將泵提至水面以上，以防止水泵損壞。 以上就是講述的怎樣提高混凝土砂石分離機使用壽命，相信大家都有所了解了，您還有什么疑問，歡迎致電咨詢，我們很高興為您解答！
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